電線電纜用硅烷可交聯(lián)聚乙烯絕緣料是以低密度聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量硅烷、引發(fā)劑、抗氧劑、金屬離子抑制劑等助劑，經(jīng)過混合、擠出、造粒而成。使用時(shí)只需將硅烷可交聯(lián)聚乙烯絕緣料A、B料和與所需加入的色母料充分混合后擠塑成纜。  

常規(guī)的技術(shù)要求，包括外觀、機(jī)械、物理、電氣性能等要求外，在使用中還應(yīng)考慮以下因素：  

生產(chǎn)使用時(shí)，如操作人員反映發(fā)煙量大，則是因?yàn)樵摲N原材料中所添加的抗氧劑性能較低，那么擠出溫度區(qū)間就會(huì)變窄，相應(yīng)的對(duì)于擠出工序的操作條件和經(jīng)驗(yàn)技能就變得苛刻，對(duì)于企業(yè)來說，這恰恰是關(guān)系到最不好管理的人的非常態(tài)因素，因此，企業(yè)在選料時(shí)，應(yīng)要盡可能選擇使用時(shí)發(fā)煙量較小的低壓硅烷交聯(lián)料。  

再如，有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員會(huì)從操作人員那里獲悉料“硬”之類的主觀描述，對(duì)于這種情況，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要留意絕緣擠出的質(zhì)量，有無絕緣破洞等現(xiàn)象。因?yàn)榱稀坝病?，按照車間操作人員的經(jīng)驗(yàn)，則會(huì)造成擠出機(jī)螺桿發(fā)熱，導(dǎo)致溫度持續(xù)升高，一是會(huì)造成擠出時(shí)色帶熔斷，二是會(huì)造成制造成本增加。那么，這個(gè)問題的根本原因還是在于“料的本質(zhì)”，為什么會(huì)有“硬”的現(xiàn)象，怎么才能判斷是料的原因呢？根據(jù)大量類似問題處理經(jīng)驗(yàn)，這種問題可以對(duì)這類料進(jìn)行熔融指數(shù)的檢測(cè)，熔融指數(shù)指標(biāo)如太低，則會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象，一般生產(chǎn)時(shí)企業(yè)應(yīng)要求低壓硅烷交聯(lián)料不應(yīng)低于1.0g/10min，才能基本保證電纜擠出的正常生產(chǎn)。  

由此看來，電纜擠出不但需要多年的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，還應(yīng)對(duì)原材料的構(gòu)成及生產(chǎn)流程進(jìn)行了解，只有了解了“料的本質(zhì)”，才能完全做到原材料的質(zhì)量保證。